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河南pcb铣刀

更新时间:2025-08-19      点击次数:17

    钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,所以生产率较高。铣刀种类很多,其结构也不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化,一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀。第一种:立铣刀立铣刀是数控机床上用得**多的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。它们可同时进行切削,也可单独进行切削。但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。普通铝用铣刀-规格型号齐全。河南pcb铣刀

  钨钢铣刀的加工工艺及相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同,其具体加工工艺如下:   钻孔加工:   在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。钨钢铣刀解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的钨钢刀具材料。   镗孔加工:   (1)刀具材料选择:因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好钨钢。   对于此类材料淬火零件的加工,可以采用钨钢铣刀,耐磨性高,与金刚石相比,突出优点是耐热性比金刚石高得多,可承受很高的切削温度。   (2)刀具几何参数:刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使切削轻快、顺利,钨钢铣刀宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。山东螺旋铣刀价格查询三牙螺纹铣刀,特价优惠,联系威琰机械。

一般粗加工时,前角取10°~20°,半精加工时取15°~20°;精加工时取20°~30°。主偏角的选择依据是,当工艺系统刚性良好时,可取30°~45°;如工艺系统刚性差时,则取60~75°,当工件长度与直径之比超过10倍时,可取90°。   (3)前刀面刃磨时粗糙度值要小为避免出现切屑粘刀现象,钨钢铣刀的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。   (4)钨钢铣刀刃口应保持锋利刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止钨钢铣刀在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。   (5)注意断屑槽的磨削由于不锈钢切屑具有强韧的特点,钨钢铣刀前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。   (6)切削用量的选择根据材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。   (7)切削液选择要合适由于钨钢,因此钨钢铣刀在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要,如选用含氯较高的切削液,以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液。

4、刀具刃口的强化:刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视,而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。5、刀具的机械加工条件:选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。①切削方式:顺铣加工。②吹气(或吸尘)和浸渍电火花液加工,及时清理工件表面的石墨粉尘,有利于减小刀具二次磨损,延长刀具的使用寿命。③选择合适的高转速及相应的大进给量。综述以上几点,刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件,在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色,缺一不可,相辅相成的。一把好的石墨刀具,应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。螺纹铣刀 选威琰机械,***,低价格,短交期,一站式采购!

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[刀具使用]铣刀常用类型及加工常见问题。河南pcb铣刀

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